焊接技術(shù)的要求

焊接時所使用的工具

電烙鐵

電烙鐵是平時最常見及常用的一種焊接工具,一般情況下使用的是20W的內(nèi)熱式電烙鐵.

如果新型的電烙鐵在使用之前,首先要用細砂紙將烙鐵絲打磨光亮,然后在烙鐵頭上均勻的鍍上一層錫,這樣可以有利于焊接和防止烙鐵表面被氧化.而舊的電烙鐵,比如烙鐵頭上面因為嚴重的氧化而發(fā)黑,可以用鋼銼將表面的氧化物祛除,直到露出金屬光澤后,重新鍍上一層錫之后,才可使用.

電烙鐵一般使用的是220V的電流,使用時一定要注意安全,只要做到以下幾點,就可以防止意外的發(fā)生:

電烙鐵的插頭最好用三角插頭

要使外殼妥善接地.使用前,需要檢查電源插頭,電源線有無損壞.并檢查烙鐵頭是否松動.

電烙鐵使用中,不能用力敲擊.要防止跌落.烙鐵頭上焊錫過多時,可用布擦掉.不可亂甩,以防燙傷他人.

焊接過程中,烙鐵不能到處亂放.不焊時,應(yīng)放在烙鐵架上.注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故.

使用結(jié)束后,應(yīng)及時切斷電源,拔下電源插頭.冷卻后,再將電烙鐵收回工具箱.

輔助工具

為了方便焊接操作常使用尖嘴鉗,偏口鉗,鑷子和小刀等做為輔助工具.

材料焊接前的準備工作

焊接前,需要對石英晶振的引腳部位和電路板的焊接部位進行處理

處理電路板及晶振焊接部位的氧化層

可用小刀刮去晶振引腳表面的氧化層,使之露出金屬光澤

處理電路板時可用細砂紙將焊接部位打磨一下之后,涂上一層酒精即可.

焊接和焊接技術(shù)

焊接,一般情況下都是通過在加熱或者加壓的條件下（或者兩種并用),使得同性或異性的兩種材料原子之間相互結(jié)合的加工工藝和連接方法,焊接應(yīng)用之廣泛,可以用到金屬之間,也可以用于非金屬材料之間.

焊錫,助焊劑

焊接時會經(jīng)常用到焊錫和助焊劑

焊錫:焊接電子元件,一般采用有松香芯的焊錫絲.這種焊錫絲,熔點較低,而且內(nèi)含松香助焊劑,使用極為方便.

助焊劑:常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶于酒精中).使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的氧化物,利于焊接,又可保護烙鐵頭.焊接較大元件或?qū)Ь€時,也可采用焊錫膏.但它有一定腐蝕性,焊接后應(yīng)及時清除殘留物.

在人們的日常生活中,基本所有的電子產(chǎn)品都需要用的晶振這款電子元器件,那么就一定需要焊接.焊接不論是在一些大型的電子產(chǎn)品生產(chǎn)工廠還是一些家電,電子產(chǎn)品維修站中,都可以看到焊工們的影子,而焊接技術(shù)則是一種很實用的技術(shù)能力,焊接的質(zhì)量好壞也直接影響一款產(chǎn)品的質(zhì)量或者是維修效果.

石英晶體諧振器鍍錫

晶振引腳處理完成之后,在引線上鍍上一層錫,然后引線蘸一下酒精溶液,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉(zhuǎn)動引線.即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層.導線焊接前,需要將絕緣外皮剝?nèi)?/span>,再經(jīng)過上面兩項處理,才能正式焊接.若是多股金屬絲的導線,打光后應(yīng)先擰在一起,然后再鍍錫.

焊接技術(shù)

做好以上處理之后,才可以開始焊接.

焊接方法.

右手持電烙鐵.左手用尖嘴鉗或鑷子夾持晶體或?qū)Ь€.焊接前,電烙鐵要充分預(yù)熱.

將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處.電烙鐵與水平面大約成60度角.以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上.烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鐘.

抬開烙鐵頭.左手仍持晶體不動.待焊點處的錫冷卻凝固后,才可松開左手.

用鑷子轉(zhuǎn)動引線,確認不松動,然后可用偏口鉗剪去多余的引線.

焊接質(zhì)量

焊接時,要保證每個焊點焊接牢固,接觸良好.要保證焊接質(zhì)量.

應(yīng)是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中.錫和被焊物融合牢固.不應(yīng)有虛焊和假焊.

虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷.假焊是指表面上好像焊住了,但實際上并沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出.這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難.只有經(jīng)過大量的,認真的焊接實踐,才能避免這兩種情況.

焊接電路板時,一定要控制好時間.太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落.從電路板上拆卸圓柱晶振時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化后,將元件拔出.

以上便是石英晶振焊接時所需要的注意事項,本文有龍湖電子技術(shù)部整理提供,供大家參考！！

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