愛普生EPSON它是全球最大的打印機生產(chǎn)企業(yè)也是石英晶體元件生產(chǎn)廠家，品種齊全而且生產(chǎn)工藝也是世界頂尖的企業(yè)，不論在制作工藝上還是切割蝕刻工藝技術(shù)上都是比較先進的，它的一項千赫茲AT切產(chǎn)品足以讓電子行業(yè)的人為之欽佩。在2010年發(fā)布的全球晶振企業(yè)排行榜愛普生晶振占據(jù)首位，以32.768K晶振產(chǎn)品稱霸整個電子元器件行業(yè)，并且得到全球很多電子商家的支持與信賴，獲得很好的口碑，因此愛普生集團為晶振行業(yè)的發(fā)展推進做出了不可磨滅的貢獻，是很多晶振廠家學習的典范。

很多晶振采購商在采購晶振的時候首先關(guān)系的就是印字問題，有些客戶朋友來找晶振更是直接發(fā)一顆石英晶振照片過來，說要和上面印字一樣的貼片晶振多少多少。有時候他們連這顆晶振是什么品牌的都沒弄清楚，參數(shù)什么的也沒搞明白，只知道生產(chǎn)那邊以前用的SMD石英晶振就是長這樣的，現(xiàn)在生產(chǎn)要用料了，覺著按照這個原樣子來買晶振就準沒錯。但其實石英貼片晶振往往每個批次年份的晶振印字都會有所不同，并且同樣印字的同款型號尺寸晶振可能負載PF、精準度PPM也會有所差別，還是推薦大家多弄清楚一些參數(shù)再進行采購，依據(jù)印字來采購往往是不準確的。

可以說晶振印字一直是晶振代理商和晶振供應商最難互相理解的，有些晶振采購商朋友認為不是同樣印字的晶振就一定會出現(xiàn)問題，一定要回上回那款印字的。但實際上晶振印字不過是這顆晶振完成后利用機器在其表面刻上的一些文字信息，實際上和晶振性能完全沒有絲毫聯(lián)系，要說生產(chǎn)中那個工藝直接決定使用晶振功能特性，那它就是晶體片的蝕刻工藝即打磨切割。

愛普生晶振的高精湛技術(shù)不僅體現(xiàn)在制作工藝上，在蝕刻工藝上也有很大成就，一顆晶振最主要的就是里面的起振水晶片，而決定這顆晶振的質(zhì)量好不好就要看水晶片的切割和打磨倒角好不好。每顆石英水晶芯片都是從一塊大的水晶體上切割下來，有天然的有人工培植的，現(xiàn)在大部分都是使用人工培植的水晶片，在利用機械加工方法。首先將石英晶體切成片后對每片進行倒角打磨使其更圓滑，這樣能更好的發(fā)揮出石英水晶芯片的性能，不過也有缺點，就是每片石英芯片的形狀就會都不相同，而蝕刻工藝是利用光刻加工以晶圓為單位進行精微加工，所以形狀不均的情況可以控制到較小，可以避免形狀不均引起的石英晶體元器件的特性不均更情況，在加上鍍銀電極封裝好以后就成了一顆性能穩(wěn)定的貼片晶振。

雖然現(xiàn)在的國產(chǎn)晶振的封裝技術(shù)比之前要發(fā)達很多，但是在晶體打磨蝕刻技術(shù)工藝上，還是不能和國外相比，所以一般有客戶問我們一些要求比較高的晶振我們都會推薦他們使用國外的產(chǎn)品。不是我們對我們的產(chǎn)品沒信心，而是在一些比較特殊的工藝上國外的技術(shù)確實要領先我們，當然現(xiàn)在國內(nèi)的晶振廠家都在迎頭追趕，努力創(chuàng)新，虛心學習國外先進技術(shù)，打造中國式的電子商業(yè)帝國。

上述這種蝕刻工藝幫助愛普生EPSON晶振解決了很多難題，尤其是小體積貼片晶振的不斷發(fā)展，像2520晶振、2016晶振、2012晶振等小體積晶振都是通過這種方法解決小體積難打磨的問題。因為本身體積就比較小，外殼封裝里面的芯片更是要打磨的很小才能封裝的下去，如果利用機械加工打磨本身晶元就比較大很難打磨，使用光刻加工技術(shù)，就可以使石英晶體芯片的形狀保持均一。與機械加工相比，即使是超小型石英晶體，也可以實現(xiàn)不均度少的優(yōu)越的溫度特性，所以在穩(wěn)定方面和耐溫度環(huán)境方面都要比機械加工的晶體質(zhì)量穩(wěn)定度要高出很多。

1/5